Um in Prozessen mit Produkten unterschiedlicher Bearbeitungszeit trotzdem zu einem getaktetem Fluß zu gelangen, wird aus der Takt Time der einzelnen Produkte und der Nachfrage der Kunden eine stabile Pitch Time für eine bestimmte Kombination von Produkten errechnet. Lean Administration kommt kaum ohne eine Betrachtung der günstigsten Größe der “Arbeits-Pakete” im Büro aus. Das ist [...]
Um One Piece Flow zu erreichen, ist das Konzept der Takt Time hilfreich, wenn nicht sogar notwendig. Fertigt eine Firma nur ein Produkt, dann ergibt sich die Taktzeit unmittelbar aus der Zahl der Aufträge für dieses Produkt pro verfügbarer Arbeitszeit. Getaktete Prozesse verhindern das Aufstauen von Arbeitsvorräten vor Stationen.
In der Realität ist natürlich weder die [...]
Die Value Stream Map (VSM), zu deutsch Wertstromkarte, ist eine Weiterentwicklung der Material Information Flow Analysis (MIFA). In einer Value Stream Map werden alle Bearbeitungsstationen eines Auftrages mit den Informations- und Materialflüssen dargestellt. In der Regel werden mindestens die Transportzeit des Materials, Wartezeit und der Arbeitsvorrat vor einer Bearbeitungsstation und die Kennzahlen des eigentlichen Bearbeitungsvorgangs [...]
Überlastung heißt auf japanisch Muri. Überlastung führt zu mehr Fehlern und einem nichtlinearen Anstieg der Durchlaufzeiten. Der nichtlineare Anstieg beginnt nicht erst bei 100% Auslastung, sondern bereits bei etwa 70-80%.
In der Lean Administration muss besonders sorgfältig darauf geachtet werden, dass keine Überlastung eintritt. Denn die Kopfarbeiter im Büro machen im Zustand der Überlastung viel mehr [...]
Mura ist japanisch und bedeutet so viel wie Verrücktheit. Gemeint ist damit jede Form von Inkonsistenz oder Ungleichmäßigkeit. Zum Beispiel entstehen schwankende Bearbeitungszeiten durch unterschiedliche Vorgehensweisen. Ein Weg, Mura zu bekämpfen ist daher die Standardisierung der Bearbeitung.
In der Lean Administration ist Mura ein deutlich größeres Problem als im Lean Manufacturing. Die Tätigkeiten im Büro [...]